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包装容器阻氧性能的测试分析上漂白粉铁艺缝纫机管件加工粘土Frc

发布时间:2023-11-29 22:02:18 阅读: 来源:护肩厂家

包装容器阻氧性能的测试分析(上)

在上世纪80年代,国内食品市场上各式碳酸软饮料、热灌装饮料、矿泉水、食用油、调味类、酒类、果酱等产品的包装几乎全部使用可回收玻璃瓶,而现在已被品种繁多的塑料瓶、二片易拉罐、三片易拉罐、纸塑铝复合软包装等新型材料所取代。尤其是PET塑料瓶的市场需求增长非常快,现已占据国内饮料包装市场的主要份额。由于外包装阻氧性能的好坏直接影响着产品的货架期,对其透氧性能测试进行标准化测试的要求十分迫切。传统的透氧性测试方法是将材料制成片材进行试验,而制成瓶后,瓶体各处厚薄不一且材料性质在生产过程中发生了变化,对于片材测试的数据能否代表整个容器的透氧性能,生产厂家半信半疑,业内专家也认为仅用局部的透氧量来评定整个容器的阻氧性能,以点代面不科学,塑料容器成品透氧性能的测试成了当前业内的一大难题。

1 容器阻隔性检测的局限性

容器尺寸不确定。随着社会的发展,制造工艺的进步,市场上大大小小的容器包装瓶随处可见,容器的沐浴用具大小、规格、体积、表面积大小很难一致,这给容器透气性检测带来了一定的难度。

容器口差别大。容器的种类繁多,容器口的样式也是多种多样,而且容器口的形状随着市场的发展也呈现出多变的趋势。因为容器口的尺寸和形状的变化显著影响了容器的固定及密封,所以容器口与设备的连接是测试过程中的一大难题。

测试腔体与透氧仪之间的连接与密封。测试腔体主要有以下3种:1. 不采用测试腔,试验只能在开放状3、落球冲击实验机开始实验态下(测试环境的氧气浓度是试验室环境的氧气浓度)进行;2. 使用透明塑料袋作为测试腔,套封在容器试样外面,这种方法很难动力滚筒实现氧气流的循环,袋内的氧气浓度调节受到一定的限制,也容易引起容器口密封不牢的情况;3. 采用高阻隔材料制成专用测试腔体,与容器分离密封,密封效果好,可实现氧气循环。

此外,对实验室的温度环境要求较高。一是因为传感器的性质所致,再者透氧性测试本身受实验室环境影响较大。

2 国外容器阻隔性测试的发展

对于如何解决容器阻隔性测试这个难题,全球的阻隔性研究机构和专家们做过多方探讨,目前,国标对这方面的测试标准还没有明确的规定,下面,我们以ASTM F 标准为例,来看一下容器阻隔性测试在国外的发展现状。

ASTM F Standard Test Method for Oxygen Transmission Rate Through Dry Packages Using a Coulometric Sensor(使用库仑传感器检测干燥包装物氧气透过率的标准测试方法),它的测试原理与库仑法薄膜透氧性测试完全相同。

这种试验方例如使用环保发泡剂法按照与测试方法D 3985 相似的方式使用库仑传感器及其相关设备。氧气透过率(O2GTR)是将试样固定在测试装置上并在测试环境中达到平衡后测定的。固定试样要满足使包装物内侧被氮气流缓慢净化、通讯配件外侧暴露在氧气浓度已知的环境中的条件。)

用于测试的与设备相连的包装物的准备方法取决于包装物的外形、类型以及测试对象。只要是使用100%氧气来控制冲头以均匀的速度上升建立测试梯度,就应该注意不能对含氧容器结构加压。(氧气的分压应该等于大气压。))

图1所示的固定方式适用于瓶、热成型塑料杯、桶。另有一种外面不罩透明外包装袋的固油管定方式可用于固定质地柔软的袋子。

图1. 塑料瓶、桶的典型固定方式

(待续)

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