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用08机印好200线/英寸的活件

印这部份消费需求显现刚性厂曾承接了一批出口香港的包装盒业务，活件由香港设计制版，要求用250g/mSEBS是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化2铜版纸印刷， 幅面为大度对开，四色印刷，其中大面积的底色由三色平叠印而成，线数为200线/英寸。

就在准备开印时，四色机出现故障，需停车检修，为避免延误工期，我们只好使用双色机或单色机印刷。若用J2105胶印机印刷，由于05机是卫星式湿压湿叠印，而该活件有大面积叠印的底色，这样易出现“串色”现象。另外，用05机印刷，第二色在未压印完时，纸张就已交给了收纸滚筒，易导致套印不准，所以我们决定用一台精度较好的J210这些成绩8胶印机来印刷这批活件。

由于选用的08机平时套印非常准确，所以开机前仅对水辊、墨辊的压力做了精确调整。200线/英寸活件对点变形量的要求比175线/英寸活件严格得多，因此印刷200线/英寸活件的难点就在于严格控制点增大，而国产机由于受制造精度等因素的制约，在这方面更难于控制，因此，对印刷压力的调整就显得尤为关键。为了印好这批活件，我们采取了如下措施。

1. 更换橡皮布及其衬垫。橡皮布主要对以下几个方面进行选用的是国产厚度为1.65mm的气垫橡皮布，衬垫采用同样的橡皮布，因为它既有足够的弹性，又有很好的硬度，印刷适性非常好。

2.对压力的调整要做到“三轻”，即在保证油墨良好的传递性和转移性的前提下，做到压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒及水墨辊之间的压力要轻。这是控制点变形的关键。

3.油墨调配坚持适当稠一些、硬一些的原则，这样可以减小点的“铺展”。同时，选用浓度较高、着色力较好的油墨，在墨量较少的情况下，既可保证颜色足，也可有效控制点增大。

4. 在润版液中加入10%～15%的酒精，以减少版面用水量，降低油墨乳化程度，保持点清洁，使墨层鲜艳有光泽，而且印件干燥快，不易粘背。

5. 为了保证套印准确和减少点变形，印刷速度不宜过快，要根据机器精度而定，我们将机速控制在5500～6000转/小时。这也是需要格外注意的一点。

经采取上家具扶手述措施，再加上车间温湿度控制得当，印出的活件套印准确度可与四色机相媲美，点奥迪配件整齐清洁，用放大镜观察似有“立起来”的感觉，亮调部分2%的点结实饱满，暗调部分97%的点不并、不糊，中间调部分50%的点整齐不变形，保证了印品层次清晰、不并级、不失真、墨色鲜艳、光泽度高。

另外，因为单色机是换气扇湿压干式叠印，产品墨色非常厚实，特别是底色部分，更加突出，连四色机的印品也难以达到如此效果，因而受到客户的好评。

后来，我们又承接了同一系列的另外两种规格的活件，虽然四色机故障早已排除烟草机械，但为保证同系列产品的颜色一致性，仍然用08机印刷，同样取得很好效果。

来源：《印刷技术》